Please Leave Us A Message
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
Bagian -bagian pemesinan Torlon bekerja jauh di bawah 300 C dan memiliki stabilitas dimensi yang sangat baik dan kinerja listrik, bagian pemesinan Torlon memiliki ketahanan aus yang sangat baik, ketahanan UV yang sangat baik, resistensi yang sangat baik terhadap radiasi energi tinggi. Biasanya digunakan untuk pemesinan konektor listrik dan isolator. Dalam kisaran suhu yang luas, memiliki kapasitas bantalan tinggi, sehingga sangat cocok untuk komponen struktural seperti hubungan dan cincin penyegelan.
Mengubah bagian plastik yang sangat tipis
Insinyur kami Setelah beberapa pemesinan, penggunaan bahan Delrin (POM), pemesinan menghasilkan ketebalan bagian 0.23mm, ukuran bagian: ф157.7 * 151.7 * 0.23m. Resistansi Insulasi: 500mΩ@500VDC. Bagian belok ini digunakan untuk digunakan Insulasi internal cincin slip.
Pemesinan PEI (Ultem) lebih sulit daripada PTFE karena kekerasannya yang tinggi. Ketahanan keausan bagian -bagian Ultem memiliki persyaratan yang lebih tinggi untuk alat pemotong pusat pemesinan CNC. Kami telah menghitung bahwa setelah 3,5 jam pemesinan Ultem, keausan pahat 0,03 Mm, oleh karena itu, parameter pusat pemesinan harus dimodifikasi untuk mengkompensasi ukuran keausan pahat. Tentu saja, ini adalah cara yang baik untuk membagi pemesinan PEI menjadi dua langkah. Pemesinan kasar dan pemesinan mikro. Secara umum, insinyur akan memesan tunjangan pemesinan 0,5mm untuk pemesinan
Produk Stainless Steel Pemesinan CNC
Ketika proses pemesinan CNC dibagi, itu harus dikontrol secara fleksibel berdasarkan struktur dan manufakturasi bagian -bagian, fungsi -fungsi alat mesin pusat pemesinan CNC, jumlah bagian konten pemesinan CNC, jumlah instalasi dan organisasi produksi dari tersebut satuan. Juga disarankan untuk mengadopsi prinsip konsentrasi proses atau prinsip dispersi proses, yang harus ditentukan sesuai dengan situasi aktual, tetapi harus berusaha untuk menjadi masuk akal. Divisi proses umumnya dapat dilakukan sesuai dengan metode berikut: 1. Metode Penyortiran Terpusat Alat.
Langkah -langkah Bahan Tembaga Pemrosesan Bubut CNC
Spindle spindel listrik dan motor terintegrasi. Karena mereka terintegrasi, tidak ada mekanisme transmisi di tengah. Spindle listrik umumnya digunakan oleh konverter frekuensi. Melalui formula motor asinkron, kita tahu bahwa kecepatan motor sebanding dengan tegangan, yaitu, semakin rendah kecepatan, semakin rendah tegangan, dan torsi motor sebanding dengan kuadrat tegangan. Dengan kata lain, semakin rendah tegangan, semakin besar atenuasi torsi. Jika dalam keadaan berkecepatan rendah, torsi motor menggunakan inverter akan sangat kecil. Untuk mendapatkan torsi yang relatif besar pad
Penggilingan Saat ini, pemesinan bidang besar blok silinder dan kepala silinder dalam mesin umumnya menggunakan teknologi penggilingan. Ambil penggilingan silinder besi cor di pusat pemesinan penggilingan berkecepatan tinggi sebagai contoh, menggunakan sisipan boron nitrida (CBN) kubik, dan kecepatan pemotongannya dapat mencapai 700-1500m/menit. Efisiensi produksi penggilingan sangat ditingkatkan. Untuk kepala silinder paduan aluminium, pemotong penggilingan wajah digunakan untuk pemotongan berkecepatan tinggi. Menggunakan sisipan PCD, diameter pemotong penggilingan secara be
Keuntungan dari proses pemotongan berkecepatan tinggi
Pemotongan berkecepatan tinggi tidak hanya peningkatan kecepatan pemotongan, tetapi juga berdasarkan kemajuan komprehensif dan inovasi lebih lanjut dalam teknologi manufaktur, termasuk kemajuan besar dalam mengemudi, bahan alat, pelapis, alat, pengujian dan keamanan, dll. untuk mencapai kecepatan pemotongan dan kemajuan. Hanya dengan menggandakan kecepatan, efisiensi pemotongan keseluruhan industri manufaktur dapat meningkat secara signifikan. Keuntungan dari teknologi pemotongan berkecepatan tinggi adalah sebagai berikut: 1. Perpendek waktu produksi Menggunakan pemrosesan pe
Tindakan pencegahan untuk mengubah bagian aluminium
Pemrosesan memutar adalah menggunakan gerakan putar benda kerja dan gerakan linier atau melengkung dari alat untuk mengubah bentuk dan ukuran kosong pada mesin bubut, dan memprosesnya untuk memenuhi persyaratan gambar. 1. Kerusakan chip dan tindakan perlindungan. Ketangguhan berbagai bagian baja yang diproses pada mesin bubut lebih baik, chip yang dihasilkan selama putar penuh dengan ikal plastik, dan ujungnya relatif tajam. Selama pemotongan bagian baja berkecepatan tinggi, chip panas dan panjang merah terbentuk, yang sangat mudah untuk menyakiti orang. Pada saat yang sama, mereka serin
Stainless steel adalah bahan logam yang relatif sulit untuk mesin. Ada dua masalah utama dalam memutar pemrosesan: ① Baja yang tidak memiliki kekuatan tinggi memiliki kekuatan suhu tinggi dan kecenderungan pengerasan kerja yang kuat, yang mudah dipakai dan mengurangi masa pakai pahat. ② Baja yang tidak memiliki ketangguhan tinggi, keripik tidak mudah rusak, dan mudah rusak. Kualitas permukaan mesin juga merupakan ancaman bagi keselamatan operator. Oleh karena itu, pecahnya chip selama putaran juga merupakan masalah yang lebih menonjol. Dalam praktik produksi jangka panjang untuk memu
Berbalik mengacu pada teknologi pemrosesan mesin bubut
Berbalik berarti bahwa pemrosesan mesin bubut adalah bagian dari pemrosesan mekanis. Pemrosesan mesin bubut terutama menggunakan alat belok untuk mengubah benda kerja yang berputar. Bubut terutama digunakan untuk memproses poros, cakram, lengan dan benda kerja lainnya dengan permukaan berputar. Ini adalah pabrik manufaktur dan perbaikan mekanis jenis pemrosesan alat mesin yang paling banyak digunakan. Seperti yang kita semua tahu, dibandingk
Pengetahuan tentang bagian aluminium pemesinan CNC
Moulding aluminium: Stamping adalah metode pembentukan di mana pelat, sabuk, tabung dan profil secara plastik dideformasi atau dipisahkan dengan menggunakan pers dan cetakan untuk menerapkan gaya eksternal kepada mereka untuk mendapatkan bentuk dan ukuran yang diinginkan. Stamping adalah proses pemrosesan bagian produk dengan bentuk, ukuran, dan kinerja tertentu dengan menggunakan kekuatan peralatan stamping biasa atau khusus untuk membuat benda kerja secara langsung menanggung gaya deformasi cetakan. Tiga elemen utama stamping
Proses masalah dalam pemrosesan lembaran logam
Bahan -bahan yang umumnya digunakan dalam pemrosesan logam lembaran adalah pelat gulung dingin (SPCC), pelat panas (SHCC), pelat galvanis (SECC, SGCC), kuningan tembaga (Cu), tembaga merah, tembaga berilium, pelat aluminium (6061, 5052) 1010, 1060, 6063, duralumin, dll.), Profil aluminium, baja tahan karat (cermin, disikat, matte), tergantung pada peran produk, pilihan bahan berbeda, dan umumnya perlu dipertimbangkan dari penggunaan produk tersebut dan biaya. 1. Lembar Cold-Rolled SPCC terutama digunakan untuk bagian elektroplating dan memanggang bagian pernis, biaya rendah, mudah dibent
Apa teknik pemrosesan paduan aluminium umum?
Paduan aluminium diperoleh dengan menambahkan elemen logam lainnya ke aluminium logam untuk mendapatkan paduan logam, seperti silikon, besi, tembaga, aluminium, dll. Aluminium yang diperoleh dengan menambahkan logam lain memiliki karakteristik kepadatan rendah, kekuatan tinggi, dan korosi. perlawanan. Bagian Aluminium Paduan Proses pemesinan dapat memisahkan pemesinan dan finishing yang kasar. Setelah pemesinan kasar, perlakuan panas dari bagian -bagian untuk sepenuhnya melepaskan tegangan pemotongan dan sisa panas, dan kemudian menyelesaikan peme
Bahan dalam paduan aluminium dan cairan pemotongan menyebabkan reaksi oksidasi; Plastisitas paduan aluminium rendah, titik lelehnya juga rendah, dan konduktivitas termal baik. Jika pelumas dan pendinginan cairan pemotongan tidak tercapai saat memproses paduan aluminium, itu akan menyebabkan pemrosesan paduan aluminium muncul. Kinerja purba dan penghapusan chip yang buruk. Dalam siklus seperti itu, alat ini terkorosi dan probabilitas kerusakan pahat sangat ditingkatkan. Kedua, saat memproses aluminium, itu tergantung pada komposisi magnesium dan silikon di dalam
Apa bahan alumina dari produksi aluminium pemesinan CNC?
Alumina, juga dikenal sebagai alumina, adalah bahan keramik teknis canggih tahan aus yang biasa digunakan dalam berbagai aplikasi industri. Setelah dipecat dan disinter, itu hanya dapat diproses dengan menggiling berlian. Ini memiliki ketahanan dan ketahanan aus yang tinggi, tingkat korosi rendah, ketahanan suhu tinggi, resistensi korosi, dan inertness biologis. Selain itu, ini dapat sangat dipoles, membuatnya cocok untuk aplikasi penyegelan presisi seperti pompa dan piston. Alumina adalah bahan keramik suhu tinggi yang sangat baik karena stabilitas suhu tinggi
Berapa banyak metode dan perawatan permukaan tentang oksidasi permukaan aluminium pemesinan CNC?
Sifat kimia aluminium itu sendiri sangat aktif, tetapi permukaan aluminium paduan akan membentuk film aluminium oksida CNC yang padat untuk mencegah aluminium internal terus teroksidasi oleh paduan aluminium untuk pengobatan oksidasi permukaan agar secara artifisial menebal secara artifisial Film aluminium oksida untuk memperkuat paduan aluminium resistensi korosi dan ketahanan aus produk.
Apa teknologi pemrosesan aluminium pemesinan CNC?
Teknologi pemrosesan aluminium paduan CNC Langkah -langkah proses yang perlu menggunakan alat pemotong adalah: Penggilingan kasar rongga bagian dalam: Penggilingan kasar bentuk kontur rongga bagian dalam shell ponsel, dan memproses rongga bagian dalam dan kolom penentuan posisi dikombinasikan dengan fixture, yang sangat penting untuk tautan pemrosesan berikutnya. Slot
Seberapa banyak yang Anda ketahui tentang karakteristik pemesinan CNC
Pemesinan CNC mengacu pada metode proses untuk memproses komponen pada alat mesin. Peraturan proses pemesinan CNC dan pemrosesan alat mesin tradisional umumnya sama, tetapi ada juga perubahan yang jelas. Pemesinan CNC menggunakan informasi digital untuk mengontrol perpindahan bagian dan pemotong. Ini adalah cara yang efektif untuk menyelesaikan masalah batch kecil, bentuk kompleks, dan presisi tinggi. Apa karakteristik pemesinan CNC? Satu, prosesnya terkonsentrasi. Pemesinan CNC umumnya memiliki pemegang alat dan majalah alat yang dapat secara otomatis mengubah alat. Proses perubahan ala
Keuntungan dan kerugian aluminium pemesinan CNC
Profil Paduan Aluminium Pemesinan CNC juga dikenal sebagai pemrosesan mesin milling aluminium paduan CNC, yang merupakan metode pemrosesan profil aluminium presisi. Produk jadi yang diproses oleh profil paduan aluminium CNC memiliki presisi yang baik dan kualitas stabil. Berikut adalah keuntungan dan kerugian dari pemesinan CNC dari profil paduan aluminium. Keuntungan pemesinan CNC profil paduan aluminium: 1. Ini dapat mengurangi langkah -langkah pemrosesan profil paduan a
Apa pemesinan Ultem CNC? Sebelum membahas proses pemesinan ultem, penting untuk memahami dengan tepat apa itu pemesinan plastik. Pemesinan CNC (Kontrol Numerik Komputer) adalah proses di sektor manufaktur yang melibatkan penggunaan komputer untuk mengontrol alat mesin. Dalam kasus pemesinan plastik, ini melibatkan pelepasan lapisan yang tepat dari lembaran plastik, batang, tabung atau deka
Alasan Kegagalan Peralatan Pemrosesan Bubut CNC dan Metode Perawatan
Barang -barang utama dari peralatan pemrosesan mesin bubut CNC meliputi sistem hidrolik, sistem pelumasan spindel, sistem pelumasan rel panduan, sistem pendingin, dan sistem tekanan udara. Inspeksi harian peralatan pemrosesan mesin bubut CNC didasarkan pada kondisi normal dari masing -masing sistem. Misalnya, ketika proses sistem pelumasan spindel diuji, lampu listrik harus menyala dan pompa oli harus beroperasi secara normal. Jika lampu listrik mati, spindel harus disimpan dalam keadaan berhenti dan hubungi insinyur mesin. Melakukan perbaikan. Inspeksi triwulanan peralatan pemrosesan me
Cara mengontrol kualitas pemesinan presisi
Bagaimana cara mengontrol kualitas pemesinan presisi? 1. Pengaruh struktur dan bahan produk pada ukuran deformasi ukuran deformasi produk berbanding lurus dengan bentuk produk, ketebalan dinding, rasio aspek, stabilitas material dan kekakuan. Oleh karena itu, desainer harus mempertimbangkan pengaruh faktor -faktor ini terhadap deformasi produk saat merancang produk. Terutama struktur produk skala besar harus dip
Pemrosesan kontrol numerik mengacu pada metode proses untuk memproses bagian pada alat mesin. Peraturan proses pemrosesan kontrol numerik dan pemrosesan alat mesin tradisional umumnya sama, tetapi ada juga perubahan yang jelas. Pemesinan CNC menggunakan informasi digital untuk mengontrol perpindahan bagian dan pemotong. Ini adalah cara yang efektif untuk menyelesaikan masalah batch kecil, bentuk kompleks, dan presisi tinggi. Apa karakteristik pemesinan CNC? Satu, prosesnya terkonsentrasi. Pemesinan CNC umumnya memiliki pemegang alat dan majalah alat yang dapat secara otomatis mengubah al
Metode untuk memproses permukaan bagian mesin CNC
Metode pemesinan permukaan bagian mesin CNC tergantung pada persyaratan teknis permukaan mesin. Namun, perlu dicatat bahwa persyaratan teknis ini belum tentu persyaratan yang ditentukan dalam gambar bagian, dan kadang -kadang mungkin lebih tinggi dari persyaratan pada bagian yang menggambar dalam beberapa hal karena alasan teknologi. Misalnya, karena tolok ukur tidak tumpang tindih, persyaratan pemrosesan untuk permukaan beberapa bagian mesin CNC meningkat. Atau karena digunakan sebagai tolok ukur yang bagus, persyaratan pemrosesan yang lebih tinggi dapat diajukan.
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
Fill in more information so that we can get in touch with you faster
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.