Alasan Kegagalan Peralatan Pemrosesan Bubut CNC dan Metode Perawatan

Barang -barang utama dari peralatan pemrosesan mesin bubut CNC meliputi sistem hidrolik, sistem pelumasan spindel, sistem pelumasan rel panduan, sistem pendingin, dan sistem tekanan udara. Inspeksi harian peralatan pemrosesan mesin bubut CNC didasarkan pada kondisi normal dari masing -masing sistem. Misalnya, ketika proses sistem pelumasan spindel diuji, lampu listrik harus menyala dan pompa oli harus beroperasi secara normal. Jika lampu listrik mati, spindel harus disimpan dalam keadaan berhenti dan hubungi insinyur mesin. Melakukan perbaikan.
Inspeksi triwulanan peralatan pemrosesan mesin bubut CNC terutama harus diperiksa dari tiga aspek: tempat tidur mesin, sistem hidrolik, dan sistem pelumasan spindel. Misalnya, ketika memeriksa tempat tidur mesin, itu terutama tergantung pada keakuratan alat mesin dan apakah tingkat alat mesin memenuhi persyaratan dalam manual. Jika ada masalah, Anda harus segera menghubungi insinyur mesin. Saat memeriksa sistem hidrolik dan sistem pelumasan spindel, jika ada masalah, ganti dengan oli baru 6OL dan 20L, dan bersihkan.

Penyebab dan pengobatan fenomena abnormal dalam sistem hidrolik peralatan pemrosesan mesin bubut CNC harus dipahami dari tiga aspek:
1. Pompa oli dari peralatan pemrosesan mesin bubut CNC tidak menyemprotkan oli: alasan utamanya mungkin tingkat cairan rendah di tangki oli, rotasi terbalik dari pompa oli, kecepatan rendah, viskositas oli tinggi, suhu oli rendah, filter yang tersumbat, Volume perpipaan pipa pengisapan minyak berlebih, asupan udara di saluran masuk oli, kerusakan pada poros dan rotor, dll. Ada solusi yang sesuai karena alasan utama, seperti mengisi dengan oli, mengkonfirmasi tanda, dan mengganti pompa oli saat oli saat oli pompa terbalik.
2. Tekanan peralatan pemrosesan mesin bubut CNC tidak normal: yaitu, tekanannya terlalu tinggi atau terlalu rendah. Alasan utama juga beragam, seperti pengaturan tekanan yang tidak tepat, pengoperasian yang tidak tepat dari koil katup pengatur tekanan, pengukur tekanan abnormal, dan kebocoran dalam sistem hidrolik. Solusi yang sesuai termasuk pembongkaran dan pembersihan sesuai dengan pengaturan tekanan yang ditentukan, berubah ke pengukur tekanan normal, dan memeriksa setiap sistem secara bergantian.
3. Ada kebisingan dalam peralatan pemrosesan mesin bubut CNC: kebisingan terutama diproduksi oleh pompa oli dan katup. Ketika katup berisik, alasannya adalah bahwa laju aliran melebihi standar pengenal, dan laju aliran harus disesuaikan dengan tepat; Ketika pompa oli berisik, alasan dan solusi yang sesuai juga beragam, seperti viskositas oli tinggi dan suhu oli rendah. Untuk menaikkan suhu oli; Ketika ada gelembung dalam minyak, udara dalam sistem harus dilepaskan dan sebagainya.
Secara keseluruhan, setelah sepenuhnya membiasakan dan menguasai pengetahuan tentang pemeliharaan preventif, Anda juga harus memiliki pemahaman yang lebih dalam dan penguasaan yang diperlukan tentang penyebab dan pengobatan kelainan dalam sistem hidrolik. Misalnya, ketika pompa oli tidak menyuntikkan oli, tekanannya abnormal, dan ada kebisingan, dll., Anda harus mengetahui alasan utama dan solusi yang sesuai.