Please Leave Us A Message
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
Bagaimana cara mesin aluminium mesin?
Buildre Group Co., Ltd adalah produsen profesional layanan pemesinan CNC dan CNC dan layanan cetakan untuk bagian OEM dan ODM. Dan melalui sistem sertifikasi kualitas ISO 9001: 2008, basis produksi terletak di Shenzhen Bright. Pabrik pemesinan CNC mencakup area lebih dari 2.600 meter persegi, produksi utama suku cadang permesinan CNC untuk medis, otomotif, komunikasi, listrik, elektronik dan industri lainnya. Jenis produksi termasuk penggilingan CNC, belokan CNC, penggilingan, stamping, lentur, pengelasan, casting, pengeboran, penyadapan dan cetakan injeksi.
Metode dan tindakan pencegahan permesinan untuk bagian logam tipis
Bagian logam tipis telah banyak digunakan di berbagai sektor industri, mereka ringan, bahan hemat, struktur kompak dan sebagainya. Tetapi pemesinan bagian logam tipis adalah masalah yang sulit dalam penggilingan, karena bagian logam tipis dengan kekakuan, kekuatan yang buruk, kekuatan yang buruk lemah, gaya pemotongan dan pemotongan panas, pengaruh getaran pemotongan dan faktor -faktor lain, rentan terhadap deformasi, tidak mudah untuk mengendalikan akurasi pemesinan dan meningkatkan efisiensi pemesinan. Oleh karena itu, distorsi pemesinan dan efisiensi pemesin
Apa alasan akurasi pemesinan CNC abnormal?
Produksi sering menghadapi kelainan akurasi pemesinan CNC dari kesalahan. Penyembunyian kesalahan seperti itu kuat dan diagnosisnya sulit. Penyebab utama kegagalan seperti itu adalah sebagai berikut: 1) Unit umpan mesin diubah 2) Null offset sumbu mesin 3) Serangan aksial tidak normal 4) Keadaan berjalan motor tidak normal, yaitu bagian listrik dan kontrol dari kesalahan 5) Selain itu, persiapan prosedur pemesinan, pemilihan alat dan faktor manusia, juga dapat menyebabkan akurasi pemrosesan yang tidak normal.
Faktor-faktor apa yang akan menyebabkan proses pemesinan CNC menghasilkan fenomena yang berlebihan?
Pemesinan CNC dengan tingkat otomatisasi yang tinggi, presisi tinggi, dapat beradaptasi dengan komponen, sehingga banyak digunakan dalam pemesinan industri modern, pemesinan penggilingan CNC adalah salah satu kategori utama. Namun, dalam proses pemesinan penggilingan CNC, karena lintasan pemrograman yang tidak tepat, proses yang tidak tepat dan alasan lain, sering kali menyebabkan fenomena yang berlebihan. Berikut adalah beberapa contoh faktor : 1. Persimpang
Apa keuntungan dari permesinan penggilingan CNC daripada pemesinan penggilingan biasa?
Selain karakteristik pemesinan penggilingan biasa, CNC Milling memiliki karakteristik berikut: 1, bagian -bagian pemrosesan kemampuan beradaptasi, fleksibilitas, dapat memproses bentuk kontur, terutama kompleks atau sulit untuk mengontrol ukuran bagian, seperti bagian cetakan, bagian shell, dll.; 2, dapat memproses peralatan mesin biasa tidak dapat diproses atau sulit untuk diproses bagian, seperti menggunakan model matematika untuk menggambarkan bagian kurva yang kompleks dan bagian permukaan melengkung ruang tiga dimensi; 3, dapat memproses penjepitan, penentuan posis
Plastik transparan meliputi: akrilik dan polikarbonat, akrilik = PMMA, polikarbonat = PC Perbedaan di antara mereka adalah tiga poin berikut: 1 Transmisi akrilik lebih tinggi dari polikarbonat 2%~ 5%, sebagian besar dapat menggantikan kaca. 2 Di bawah dampak gravitasi yang sama, bagian pemesinan polikarbonat menahan gaya adalah bagian permesinan akrilik tiga kali. 3 Polikarbonat lebih tahan terhadap panas daripada akrilik, dan polikarbonat itu sendiri memiliki kinerja tahan api, kinerja isolasi listrik lebih baik.
Bagaimana mencegah deformasi bagian permesinan CNC
Bagian dalam proses pemesinan CNC, ketika jumlah putaran dan penggilingan besar, benda kerja akan dideformasi. Menurut pengalaman pemesinan kami, deformasi pemesinan logam kecil, deformasi pemesinan plastik besar. Kami telah mengambil beberapa langkah teknis untuk mencegah deformasi. 1, akan menjadi pemesinan kasar dan pemesinan finishing secara terpisah, dan interval 24 jam. Jadi setelah pemesinan kasar pemulihan alami. 2, Kurangi dampak kekuatan penjepit pada benda kerja. A, posisi pemesinan bagian mesin dipilih untuk meningkatkan deformasi bagian berdinding tipis di
Bagaimana cara memastikan keakuratan bagian aluminium setelah memproses anodized?
Bagaimana memastikan keakuratan bagian aluminium setelah memproses anodized? Sebagian besar bagian aluminium mesin perlu dibuat dari anoda, dan memiliki warna yang berbeda, seperti: hitam, merah, biru. Insinyur kami menemukan bahwa bagian aluminium anodize akan memiliki efek ukuran 0,003 hingga 0,013mm pada ukuran. Ini akan secara serius mempengaruhi ketepatan bagian mesin. Kami telah mengambil pendekatan yang efektif, 1 dalam proses pemesinan CNC untuk mempertimbangkan ukuran anoda setelah perubahan, peningkatan ukuran atau Kurangi 0,003 ~ 0,013mm.2. Langsung dengan ukuran lubang steker si
Bagian aluminium berlapis nikel
Bagian aluminium berlapis nikel memberikan kekerasan permukaan yang baik. Peningkatan resistensi korosi dan resistensi oksidasi suhu tinggi dari bagian aluminium, sambil memberikan bagian aluminium CNC penampilan yang lebih baik.
Bagian -bagian pemesinan Torlon bekerja jauh di bawah 300 C dan memiliki stabilitas dimensi yang sangat baik dan kinerja listrik, bagian pemesinan Torlon memiliki ketahanan aus yang sangat baik, ketahanan UV yang sangat baik, resistensi yang sangat baik terhadap radiasi energi tinggi. Biasanya digunakan untuk pemesinan konektor listrik dan isolator. Dalam kisaran suhu yang luas, memiliki kapasitas bantalan tinggi, sehingga sangat cocok untuk komponen struktural seperti hubungan dan cincin penyegelan.
Mengubah bagian plastik yang sangat tipis
Insinyur kami Setelah beberapa pemesinan, penggunaan bahan Delrin (POM), pemesinan menghasilkan ketebalan bagian 0.23mm, ukuran bagian: ф157.7 * 151.7 * 0.23m. Resistansi Insulasi: 500mΩ@500VDC. Bagian belok ini digunakan untuk digunakan Insulasi internal cincin slip.
Sebagai logam umum, paduan aluminium banyak digunakan di berbagai bidang. Dapat dikatakan bahwa bagian aluminium pemesinan telah ada dalam kehidupan kita.70% dari pusat pemesinan di pabrik kami adalah bagian aluminium pemesinan. Pada awalnya, hanya ada dua jenis cetakan paduan aluminium, blok aluminium dan batang aluminium. Bagian aluminium apa pun dapat dikerjakan dengan dua bahan ini untuk menghasilkan bagian paduan aluminium dari berbagai bentuk, ((hanya untuk bagian aluminium presisi kecil) Dengan meningkatnya permintaan untuk suku cadang aluminium, seperti bingkai alumini
Pemesinan PEI (Ultem) lebih sulit daripada PTFE karena kekerasannya yang tinggi. Ketahanan keausan bagian -bagian Ultem memiliki persyaratan yang lebih tinggi untuk alat pemotong pusat pemesinan CNC. Kami telah menghitung bahwa setelah 3,5 jam pemesinan Ultem, keausan pahat 0,03 Mm, oleh karena itu, parameter pusat pemesinan harus dimodifikasi untuk mengkompensasi ukuran keausan pahat. Tentu saja, ini adalah cara yang baik untuk membagi pemesinan PEI menjadi dua langkah. Pemesinan kasar dan pemesinan mikro. Secara umum, insinyur akan memesan tunjangan pemesinan 0,5mm untuk pemesinan
Seperti yang kita semua ketahui, PTFE (Teflon) memiliki kinerja isolasi yang baik, ketahanan suhu tinggi dan rendah dan resistensi keausan, namun, PTFE relatif lembut dan memiliki kekerasan rendah, sehingga pemesinan PTFE mudah untuk memiliki BURR.Machining PTFE mudah untuk cacat. Jadi, apakah ada bahan dengan kekerasan yang lebih kuat, isolasi yang baik dan ketahanan aus? Jawabannya adalah "Ya." Itu utlem, PEI untuk Short.Ullem, eksteriornya adalah kuning dan tembus cahaya. Lebih baik daripada PTFE (Teflon), memiliki kinerja pemesinan yang sangat baik, tentu saja, harganya
Produk Stainless Steel Pemesinan CNC
Ketika proses pemesinan CNC dibagi, itu harus dikontrol secara fleksibel berdasarkan struktur dan manufakturasi bagian -bagian, fungsi -fungsi alat mesin pusat pemesinan CNC, jumlah bagian konten pemesinan CNC, jumlah instalasi dan organisasi produksi dari tersebut satuan. Juga disarankan untuk mengadopsi prinsip konsentrasi proses atau prinsip dispersi proses, yang harus ditentukan sesuai dengan situasi aktual, tetapi harus berusaha untuk menjadi masuk akal. Divisi proses umumnya dapat dilakukan sesuai dengan metode berikut: 1. Metode Penyortiran Terpusat Alat.
Fitur alat mesin berbelok horizontal dan milling CNC
Dalam beberapa tahun terakhir, teknologi pemrosesan gabungan pembunuhan rumah tangga telah dikembangkan oleh lompatan dan batas. Ada permintaan yang kuat untuk teknologi pemrosesan komposit pembunuhan horizontal berskala besar di lokomotif, tenaga air, konservasi air, penambangan, kapal, dan industri berat. Hari ini, Teknologi Ruiyihang akan datang, mari kita bagikan dengan karakteristik teknis dari pusat -pusat pemesinan horizontal yang besar, mari kita lihat. A: Parameter teknis alat belokan horizontal CNC dan alat mesin penggilingan Alat mesin pemrosesan senyawa pembilasan
Langkah -langkah Bahan Tembaga Pemrosesan Bubut CNC
Spindle spindel listrik dan motor terintegrasi. Karena mereka terintegrasi, tidak ada mekanisme transmisi di tengah. Spindle listrik umumnya digunakan oleh konverter frekuensi. Melalui formula motor asinkron, kita tahu bahwa kecepatan motor sebanding dengan tegangan, yaitu, semakin rendah kecepatan, semakin rendah tegangan, dan torsi motor sebanding dengan kuadrat tegangan. Dengan kata lain, semakin rendah tegangan, semakin besar atenuasi torsi. Jika dalam keadaan berkecepatan rendah, torsi motor menggunakan inverter akan sangat kecil. Untuk mendapatkan torsi yang relatif besar pad
Apa fungsi cairan pemotongan CNC
Apa fungsi cairan cairan pemotongan CNC sangat penting untuk pemesinan CNC. Ini tidak hanya dapat melumasi gesekan antara alat dan benda kerja, tetapi juga mengurangi keausan alat. Cairan pemotongan adalah bahan pendukung penting untuk pemotongan logam. Sejarah penggunaan cairan pemotongan manusia dapat ditelusuri kembali ke zaman kuno. Orang -orang tahu bahwa penyiraman dapat meningkatkan efisiensi dan kualitas saat menggiling batu, perunggu, dan besi. Di Roma kuno, minyak zaitun digunakan saat memutar coran pompa piston. Pada abad ke -16, pelarut lemak dan air digunakan untuk memoles baju
Bagaimana cara menyelesaikan masalah deformasi bagian aluminium aluminium?
Koefisien ekspansi termal dari bagian-bagian paduan aluminium besar, dan mudah untuk berubah bentuk selama pemrosesan dinding tipis. Ketika penempaan kosong gratis digunakan, tunjangan permesinan besar, dan masalah deformasi sangat jelas. Hari ini, mari kita perkenalkan secara rinci tindakan apa yang harus diambil ketika coloy aluminium machining CNC berubah bentuk? Kita tahu bahwa dalam pemesinan CNC, ada banyak alasan untuk deformasi bagian -bagian paduan aluminium, yang terkait dengan material, bentuk bagian, kondisi produksi, dan kinerja minyak pemotong. Terut
Pemesinan CNC Hard 304 Stainless Steel
Karena bahannya sendiri, banyak orang sangat tertekan ketika memesahkan baja tahan karat dengan CNC. Mereka tidak tahu alat apa yang akan digunakan? Berapa jumlah pisau yang harus dimakan? Apa kecepatan dan pakannya? Studi Kasus: Misalnya, untuk memproses alur sirkulasi 80 × 40 dengan lebar alur 5mm dan kedalaman 3mm, saya menggunakan pisau baja putih dengan diameter 4 untuk membuat kasar. Pada dasarnya, satu bagian rusak dan satu pisau rusak. Kedalaman pemotongan adalah 1,5, umpannya sekitar 50-80, tapi saya tidak tahu bagaimana menyesuaikan pemrosesan? Pada saat ini, dua aspek perlu d
Penggilingan Saat ini, pemesinan bidang besar blok silinder dan kepala silinder dalam mesin umumnya menggunakan teknologi penggilingan. Ambil penggilingan silinder besi cor di pusat pemesinan penggilingan berkecepatan tinggi sebagai contoh, menggunakan sisipan boron nitrida (CBN) kubik, dan kecepatan pemotongannya dapat mencapai 700-1500m/menit. Efisiensi produksi penggilingan sangat ditingkatkan. Untuk kepala silinder paduan aluminium, pemotong penggilingan wajah digunakan untuk pemotongan berkecepatan tinggi. Menggunakan sisipan PCD, diameter pemotong penggilingan secara be
Keuntungan dari proses pemotongan berkecepatan tinggi
Pemotongan berkecepatan tinggi tidak hanya peningkatan kecepatan pemotongan, tetapi juga berdasarkan kemajuan komprehensif dan inovasi lebih lanjut dalam teknologi manufaktur, termasuk kemajuan besar dalam mengemudi, bahan alat, pelapis, alat, pengujian dan keamanan, dll. untuk mencapai kecepatan pemotongan dan kemajuan. Hanya dengan menggandakan kecepatan, efisiensi pemotongan keseluruhan industri manufaktur dapat meningkat secara signifikan. Keuntungan dari teknologi pemotongan berkecepatan tinggi adalah sebagai berikut: 1. Perpendek waktu produksi Menggunakan pemrosesan pe
Pemotongan paduan titanium milik pemotongan yang kuat, sehingga spindle alat mesin harus memiliki tingkat daya mengemudi yang besar dan memiliki fungsi pemotongan yang kuat dan efisiensi tinggi. Dalam industri penerbangan, pemesinan komponen paduan titanium sebagian besar merupakan penggilingan rongga. Untuk memfasilitasi penghapusan chip, perangkat pendinginan dan pelumas harus dikelola. Untuk penghapusan chip, perangkat pendingin dan pelumas harus dikelola sehingga sejumlah besar pelumas pendingin bertekanan tinggi dapat disemprotkan langsung pada pisau pahat. Dengan cara ini, yang
Tindakan pencegahan untuk mengubah bagian aluminium
Pemrosesan memutar adalah menggunakan gerakan putar benda kerja dan gerakan linier atau melengkung dari alat untuk mengubah bentuk dan ukuran kosong pada mesin bubut, dan memprosesnya untuk memenuhi persyaratan gambar. 1. Kerusakan chip dan tindakan perlindungan. Ketangguhan berbagai bagian baja yang diproses pada mesin bubut lebih baik, chip yang dihasilkan selama putar penuh dengan ikal plastik, dan ujungnya relatif tajam. Selama pemotongan bagian baja berkecepatan tinggi, chip panas dan panjang merah terbentuk, yang sangat mudah untuk menyakiti orang. Pada saat yang sama, mereka serin
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
Fill in more information so that we can get in touch with you faster
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.