Pemotongan paduan titanium

Pemotongan paduan titanium milik pemotongan yang kuat, sehingga spindle alat mesin harus memiliki tingkat daya mengemudi yang besar dan memiliki fungsi pemotongan yang kuat dan efisiensi tinggi. Dalam industri penerbangan, pemesinan komponen paduan titanium sebagian besar merupakan penggilingan rongga. Untuk memfasilitasi penghapusan chip, perangkat pendinginan dan pelumas harus dikelola. Untuk penghapusan chip, perangkat pendingin dan pelumas harus dikelola sehingga sejumlah besar pelumas pendingin bertekanan tinggi dapat disemprotkan langsung pada pisau pahat. Dengan cara ini, yang pertama mendinginkan alat, dan di sisi lain, ia dapat dengan lebih baik menyiram chip dari area pemrosesan dalam waktu, sehingga mencegah chip dipotong beberapa kali, yang akan membandingkan kehidupan alat dan goresan dan goresan permukaan yang diproses. Untuk memungkinkan alat mesin memiliki fungsi pemotongan tingkat tinggi, perusahaan Heller Jerman telah membuat struktur alat mesin yang ditargetkan dan koordinat struktur sumbu, dan dilengkapi dengan unit ayunan pemotongan yang kuat dengan kekakuan untuk memasang spindel alat, Sehingga alat mesin adalah sudut vertikal, horizontal dan spasial apa pun dapat menghasilkan tingkat daya pemotongan yang sama. Karakteristik paduan titanium adalah kekuatan tinggi dan konduktivitas termal yang buruk. Untuk mencapai daya pemotongan seperti pemrosesan aluminium.

Jadi bagaimana cara menyelesaikan masalah oksidasi? Pertama, pertama-tama kami memilih untuk menggunakan bahan paduan aluminium standar domestik, dan kemudian memilih minyak pemotong paduan aluminium profesional untuk melumasi dan mendinginkan pemrosesan, dan kemudian memilih pemrosesan paduan aluminium impor untuk pisau gloss tinggi untuk mengimplementasikan pemrosesan dengan instrumen berkecepatan tinggi. Selama pemrosesan, kami memastikan bahwa produk dapat dicuci secara merata oleh oli pemotongan, dan dengan cepat membersihkan produk saat dari mesin untuk membuat produk gloss tinggi yang tidak mengoksidasi. Shenzhen Ruiyihang Technology Co., Ltd. adalah perusahaan produksi berteknologi tinggi yang berspesialisasi dalam penyesuaian, penelitian dan penemuan, penyesuaian desain, manufaktur, penjualan dan layanan suku cadang mesin otomatis non-standar. Perusahaan ini didirikan pada tahun 2014 dan saat ini mempekerjakan lebih dari 90 orang. Hari ini, peralatan ini meliputi: mesin penggilingan gantry lima sumbu lima cc CNC, pembalik CNC presisi tinggi dan pemrosesan senyawa milling, pusat pemesinan C presisi tinggi C mesin ukiran C CNC mesin bubut, mesin penggilingan datar otomatis penuh, besar dan mesin pengeboran radial berukuran sedang dan peralatan pemrosesan pendukung lainnya dan peralatan pengujian dapat terlibat dalam penelitian dan pengembangan, produksi dan perakitan sepotong tunggal, batch dan berbagai perlengkapan penjepit.

Pemilihan parameter pemrosesan bagian non-standar terutama mencakup pemilihan sudut pandang alat pemotongan, pemilihan kecepatan pemotongan, pemilihan kedalaman pemotongan dan kecepatan umpan, dll. Dari pengalaman masa lalu, kita tahu bahwa ketika memproses bahan plastik, Saat memilih alat dengan sudut rake yang lebih besar, itu dapat secara efektif menekan pembentukan penumpukan. Ini adalah ketika sudut rake alat diperkuat, gaya pemotongan berkurang, deformasi pemotongan kecil, dan alat dan chip panjang kontak menjadi lebih pendek, yang mengurangi dasar tepi built-up. Shenzhen Ruiyihang Technology Co., Ltd. adalah perusahaan produksi berteknologi tinggi yang berspesialisasi dalam kustomisasi, desain, kustomisasi desain, desain R&D, penjualan dan layanan suku cadang mesin otomatis non-standar. Perusahaan ini didirikan pada tahun 2014 dan saat ini mempekerjakan lebih dari 90 orang. Saat ini, peralatan tersebut meliputi: mesin penggilingan gantry CNC Five-cc Five-cc, Jepang mengimpor Pusat CNC presisi tinggi dan pusat pemrosesan senyawa penggilingan, pusat pemrosesan C-presisi tinggi C mesin ukiran C CNC, mesin penggilingan datar otomatis penuh, medium -Mesin pengeboran radial ukuran dan peralatan pemrosesan pendukung lainnya dan peralatan pengujian dapat terlibat dalam penelitian dan pengembangan, produksi dan perakitan sepotong tunggal, batch dan berbagai perlengkapan penjepit.