Tindakan pencegahan untuk putaran kuningan

Teknologi pemrosesan mesin bubut CNC mirip dengan mesin bubut biasa, tetapi karena mesin bubut CNC adalah penjepit satu kali dan pemrosesan otomatis berkelanjutan untuk menyelesaikan semua proses belok, aspek-aspek berikut harus diperhatikan.

1. Pilihan jumlah pemotongan yang wajar: untuk pemrosesan pemotongan logam efisiensi tinggi, bahan yang diproses, alat pemotong, dan kondisi pemotongan adalah tiga elemen utama. Ini menentukan waktu pemrosesan, masa pakai alat dan kualitas pemrosesan. Metode pemesinan yang ekonomis dan efektif harus menjadi pilihan kondisi pemotongan yang wajar. Tiga elemen kondisi pemotongan: kecepatan pemotongan, laju umpan dan kedalaman potongan secara langsung menyebabkan kerusakan pahat. Dengan peningkatan kecepatan pemotongan, suhu ujung pahat akan naik, yang akan menyebabkan keausan mekanis, kimia, dan termal. Kecepatan pemotongan meningkat sebesar 20%, umur pahat akan berkurang sebesar 1/2. Hubungan antara kondisi pakan dan keausan di bagian belakang alat terjadi dalam kisaran yang sangat kecil. Tetapi laju umpannya besar, suhu pemotongan naik, dan keausan punggungnya besar. Ini memiliki pengaruh yang lebih sedikit pada alat daripada kecepatan pemotongan. Meskipun pengaruh kedalaman pemotongan pada alat tidak sebesar kecepatan pemotongan dan laju umpan, ketika memotong pada kedalaman potongan yang kecil, bahan yang akan dipotong akan menghasilkan lapisan yang dikeraskan, yang juga akan mempengaruhi kehidupan alat tersebut . Pengguna harus memilih kecepatan pemotongan yang akan digunakan sesuai dengan bahan yang diproses, kekerasan, keadaan pemotongan, jenis material, laju umpan, kedalaman pemotongan, dll. Pemilihan kondisi pemrosesan yang paling sesuai dipilih berdasarkan faktor -faktor ini. Keausan biasa dan stabil dan umur panjang adalah kondisi yang ideal. Namun, dalam operasi aktual, pilihan kehidupan pahat terkait dengan keausan pahat, perubahan dimensi yang harus diproses, kualitas permukaan, pemotongan noise, dan pemrosesan panas. Saat menentukan kondisi pemrosesan, perlu melakukan penelitian sesuai dengan situasi aktual. Untuk bahan yang sulit diproses seperti stainless steel dan paduan tahan panas, pendingin atau bilah dengan kekakuan yang baik dapat digunakan.

2. Pilih alat yang wajar: (1) Saat mengelilingi, pilih alat dengan kekuatan tinggi dan daya tahan yang baik, sehingga memenuhi persyaratan punggung besar dan pakan besar saat mengelupas. (2) Saat menyelesaikan putaran, pilih alat presisi tinggi dan tahan lama untuk memastikan persyaratan akurasi pemesinan. (3) Untuk mengurangi waktu perubahan pahat dan memfasilitasi pengaturan alat, pisau yang dijepit mesin dan bilah yang dijepit mesin harus digunakan sebanyak mungkin.
3. Pilihan perlengkapan yang wajar: (1) Cobalah menggunakan perlengkapan umum untuk menjepit benda kerja dan menghindari menggunakan perlengkapan khusus; (2) Datum penentuan posisi bagian tumpang tindih untuk mengurangi kesalahan penentuan posisi.
4. Tentukan rute pemrosesan: Rute pemrosesan adalah jalur gerakan dan arah alat relatif terhadap bagian selama pemrosesan alat mesin yang dikendalikan indeks. (1) harus dapat memastikan akurasi pemesinan dan persyaratan kekasaran permukaan; (2) Rute pemrosesan harus dipersingkat sebanyak mungkin untuk mengurangi waktu perjalanan yang menganggur.
5. Koneksi antara rute pemrosesan dan tunjangan pemesinan: Di bawah kondisi bahwa mesin bubut CNC belum mencapai penggunaan populer, tunjangan berlebihan pada kosong, terutama tunjangan yang berisi lapisan kulit yang keras dan casting, harus diatur pada mesin bubut biasa untuk diproses. Jika Anda harus menggunakan mesin bubut CNC untuk diproses, Anda perlu memperhatikan pengaturan program yang fleksibel.
6. Titik utama pemasangan perlengkapan: Koneksi antara chuck hidrolik dan silinder klem hidrolik direalisasikan oleh batang tarik. Titik utama menjepit chuck hidrolik adalah sebagai berikut: Pertama, gunakan tangan yang bergerak untuk menghilangkan mur pada silinder hidrolik, lepaskan tabung tarik, dan lepaskan dari bagian belakang spindel tarik keluar, dan kemudian gunakan bergerak Tangan untuk melepas sekrup pemasangan chuck untuk melepaskan chuck.