Tindakan pencegahan untuk pemesinan CNC dari stainless steel

Pemrosesan mesin bubut CNC adalah metode pemrosesan berteknologi tinggi dari bagian perangkat keras presisi. Berbagai jenis bahan dapat diproses, termasuk 316, 304 stainless steel, baja karbon, baja paduan, aluminium paduan, paduan seng, paduan titanium, tembaga, besi, plastik, akrilik, POM, UHWM dan bahan baku lainnya, dan dapat diproses menjadi kombinasi persegi dan bulat struktur kompleks bagian.
Tindakan pencegahan untuk pemrosesan CNC:
1. Saat menyelaraskan benda kerja, hanya gunakan tangan untuk menggerakkan chuck atau membuka kecepatan terendah untuk penyelarasan, bukan penyelarasan berkecepatan tinggi.
2. Saat mengubah arah rotasi spindel, hentikan spindel terlebih dahulu, dan jangan mengubah arah rotasi tiba -tiba.
3. Saat memuat dan membongkar chuck, hanya memutar V-belt dengan tangan untuk menggerakkan spindel untuk berputar. Benar -benar dilarang untuk secara langsung menggerakkan alat mesin untuk melonggarkan atau mengencangkannya. Pada saat yang sama, blokir papan kayu di permukaan tempat tidur untuk mencegah kecelakaan.
4. Alat tidak boleh dipasang terlalu lama, paking harus datar dan lebar harus sama dengan lebar bagian bawah alat.
5. Tidak diperbolehkan menggerakkan metode rotasi terbalik untuk mengerem rotasi spindel selama bekerja.
Ketika kita memproses bagian stainless steel, kita semua harus menghadapi masalah yang sama: bagian baja tahan karat sulit diproses; Seperti yang diketahui semua orang, alasan kesulitan dalam pemrosesan juga merupakan pilihan alat. Mari kita beri tahu Anda bahan apa yang digunakan untuk alat dan betapa sulitnya memproses stainless steel. Beberapa alasan dan solusi:
1. Mengubah baja tahan karat pada mesin bubut otomatis, bahan alat karbida yang umum digunakan meliputi: YG6, YG8, YT15, YT30, YW1, YW2 dan bahan lainnya; Pisau baja berkecepatan tinggi yang umum digunakan meliputi: W18CR4V, W6M05CR4V2AL dan bahan lainnya.
2. Pemilihan sudut geometris dan struktur alat ini juga sangat penting:
Sudut Rake: Secara umum, sudut rake alat baja tahan karat adalah 10 ° ~ 20 °.
Sudut relief: Umumnya 5 ° ~ 8 ° lebih tepat, *tetapi 10 °.
Sudut kemiringan blade: Umumnya memilih λ menjadi -10 ° ~ 30 °.

Kekasaran permukaan ujung tombak tidak boleh lebih besar dari RA0.4 ~ RA0.2.
3. Ada beberapa kesulitan umum dalam pemrosesan bagian stainless steel:
1. Kekerasan pemesinan menyebabkan alat dipakai dengan cepat dan sulit untuk menghilangkan chip.
2. Konduktivitas termal rendah menyebabkan deformasi plastik blade pin pemotong dan keausan pahat yang lebih cepat.
3. Tumor yang dibangun kemungkinan menyebabkan potongan-potongan kecil chip mikro tetap berada di tepi pin pemotong dan menyebabkan permukaan pemrosesan yang buruk.
4. Hubungan kimia antara alat dan bahan yang diproses menyebabkan pengerasan kerja dan konduktivitas termal rendah dari bahan olahan, yang tidak hanya dengan mudah menyebabkan keausan yang tidak biasa, tetapi juga menyebabkan chipping pahat dan retak abnormal.
4. Solusi untuk kesulitan pemrosesan adalah sebagai berikut:
1. Gunakan alat dengan konduktivitas termal tinggi.
2. Tepi tepi canggih yang tajam: Pemutus chip memiliki pita tepi yang lebih luas, yang dapat mengurangi tekanan pemotongan, sehingga pelepasan chip dapat dikontrol dengan baik.
3. Kondisi pemotongan yang tepat: Kondisi pemrosesan yang tidak tepat akan mengurangi masa pakai pahat.
4. Pilih alat yang sesuai: Alat stainless steel harus memiliki ketangguhan yang sangat baik, dan kekuatan mutakhir dan gaya ikatan film pelapis harus relatif tinggi.