Hal -hal yang membutuhkan perhatian di bagian aluminium pemesinan CNC

Peralatan mesin yang dikendalikan secara numerik memproses semua jenis bahan, dan di antaranya, bagian aluminium adalah salah satu yang paling banyak diproses. Saat menggunakan alat mesin CNC untuk memproses bagian aluminium, jika Anda ingin membuat model dan spesifikasi pemrosesan lebih stabil, Anda harus memperhatikan area ini.
Kondisi alat mesin. Apakah pemrosesan stabil atau tidak tergantung pada kondisi alat mesin itu sendiri. Sebelum diproses, semua orang harus memeriksa alat mesin itu sendiri dan memulai peralatan industri setelah semuanya normal.
Masalah pendinginan bahan baku. Coran die aluminium dapat dideformasi setelah pendinginan. Hal -hal seperti itu umumnya tidak dapat dihindari. Pada saat ini, perhatian harus diberikan pada penerapan refrigeran mesin diesel. Saat melakukan pengukuran daya yang akurat dan tepat, deformasi bahan baku juga harus dipertimbangkan.

Teknologi pemrosesan yang tidak ilmiah dapat dengan mudah mengarah pada penyimpangan dalam spesifikasi model coran die aluminium. Untuk memastikan teknologi pemrosesan dasar (seperti "kasar dulu dan kemudian selesai, menghadap ke lubang pertama dan kemudian lubang, pertama banyak dan kemudian mie kecil pedas" dalam pemesinan alat mesin CNC, atau "mengurangi frekuensi penjepit dan memasang sebanyak mungkin Mungkin, gunakan perlengkapan perkakas sebanyak mungkin "perlu untuk menghindari penyimpangan pemesinan yang disebabkan oleh pin besi pada bagian aluminium sebanyak mungkin untuk sebagian besar tautan penting dari teknologi pemrosesan dasar.

Parameter dasar laju pemotongan, kecepatan pemotongan, faktor pemotongan, dan kompensasi alat adalah semua faktor pemotongan yang mengganggu efisiensi pemrosesan, sehingga perhatian khusus harus diberikan. Pemilihan alat
Saat pemesinan bagian aluminium, alat khusus harus digunakan sebanyak mungkin. Alat seperti itu umumnya lebih bertujuan. Misalnya, alat memutar khusus untuk penggilingan aluminium umumnya memiliki sudut rake yang lebih besar dan sudut heliks, tepi pemotongan yang lebih tajam, yang lebih kondusif untuk pemrosesan bagian aluminium (seperti penumpukan anti-chip), dan indikator kinerja yang diproses akan lebih kuat.
Bahan aluminium pada tingkat bidang stres terlalu lembut, jadi perhatikan kisaran penjepit sebanyak mungkin. Selain itu, selama pemrosesan, bagian -bagian aluminium masih utuh dan dibiarkan untuk jangka waktu tertentu sebelum proses produksi berikutnya dilakukan untuk menghilangkan medan tegangan.
Selain itu, perlu untuk memperhatikan permukaan penggilingan dan permintaan memotong cairan selama pemrosesan bagian aluminium. Ada banyak faktor yang merusak efisiensi pemrosesan aluminium, sehingga perlu ditangani secara fleksibel selama pemrosesan, dan masalah aktual dianalisis secara mendalam. Alat mesin yang stabil, teknik pemrosesan dan alat yang efektif, dan kekuatan teknis operator mereka adalah semua faktor yang mengganggu kualitas produk.
Saat memilih alat untuk memproses bagian aluminium, gunakan alat khusus sebanyak mungkin. Alat seperti itu umumnya lebih ditargetkan. Misalnya, alat bubut untuk penggilingan aluminium umumnya memiliki sudut rake yang lebih besar dan sudut heliks, dan tepi pemotongan lebih tajam, yang lebih kondusif untuk pemrosesan bagian aluminium (seperti penumpukan anti-chip), dan kinerja pemrosesan akan lebih kuat .
Selain itu, perhatian khusus harus diberikan pada kesulitan penggilingan dan jumlah cairan pemotongan yang diperlukan dalam pemrosesan bagian aluminium. Ada banyak faktor yang merusak kredibilitas pemrosesan aluminium, sehingga harus ditangani secara fleksibel selama pemrosesan, dan kesulitan spesifik harus dianalisis secara rinci. Alat mesin yang stabil, teknik pemrosesan yang wajar dan alat, dan tingkat teknis operator adalah semua faktor yang membahayakan kualitas produk.
Teknologi pemrosesan yang tidak masuk akal dapat dengan mudah menyebabkan kesalahan dalam spesifikasi dan model bagian besi cor. Dalam memastikan teknologi pemrosesan dasar (seperti memotong alat mesin CNC
Sebagian besar tautan kunci teknologi pemrosesan dasar seperti "kasar pertama dan kemudian disempurnakan, permukaan pertama kemudian lubang, pertama banyak kemudian mie pedas" atau "mengurangi jumlah penjepit dan menggunakan sebanyak mungkin untuk membentuk perkakas dan fixture" dalam penggunaan dari alat fixture), kita harus mencoba kesalahan pengurangan pemesinan terbaik yang disebabkan oleh pin besi pada bagian aluminium.
Ada banyak alasan untuk deformasi bagian aluminium, yang seringkali terkait dengan bahan baku, penampilan suku cadang, spesifikasi produksi dan pemrosesan, dll. Ada beberapa aspek penting: deformasi yang disebabkan oleh tegangan pengelasan yang kosong, deformasi yang disebabkan oleh Gaya pemotongan dan panas pemotongan, dan deformasi yang disebabkan oleh gaya penjepit.