Sekarang bahan gabungan banyak digunakan dalam semua aspek kehidupan kita, terutama di industri kedirgantaraan dan beberapa industri mesin ultra-presisi! Karena bahan gabungan sering memiliki kekakuan, ketebalan, berat, kekuatan, dan sebagainya bahwa bahan biasa kita tidak memiliki dalam kehidupan sehari -hari kita, bahan komposit telah sangat meningkat dalam aspek -aspek ini!
Pusat pemesinan adalah peralatan pemrosesan presisi tinggi dengan pemrosesan otomatis yang kuat. Seluruh proses pemesinannya diselesaikan di bawah kendali sistem kontrol numerik CNC. Ini dapat memproses beberapa bahan komposit yang sangat unik, tetapi pusat permesinan harus memperhatikan pemrosesan bahan komposit. Apa masalahnya?
Menurut karakteristik strukturalnya, bahan komposit dibagi menjadi:
1. Bahan Komposit Serat. Ini dikomposisikan dengan menempatkan berbagai bala bantuan serat dalam bahan matriks. Seperti plastik yang diperkuat serat, logam yang diperkuat serat, dll.
2. Bahan komposit sandwich. Ini terdiri dari berbagai bahan permukaan dan bahan inti. Secara umum, bahan wajahnya tinggi dan tipis; Bahan inti ringan dan rendah kekuatan, tetapi memiliki kekakuan dan ketebalan tertentu. Ada dua jenis: sandwich padat dan sandwich sarang lebah.
3. Bahan komposit berbutir halus. Distribusikan partikel -partikel halus yang keras secara merata dalam matriks, seperti dispersi yang diperkuat paduan, cermets, dll.
4. Bahan Komposit Hibrida. Ini terdiri dari dua atau lebih bahan fase penguat yang dicampur dalam satu bahan fase matriks. Dibandingkan dengan bahan komposit fase tunggal yang diperkuat tunggal, kekuatan dampaknya, kekuatan kelelahan dan ketangguhan fraktur secara signifikan ditingkatkan, dan memiliki sifat ekspansi termal khusus. Ini dibagi menjadi hibrida intra-layer, hibrida antar-lapis, hibrida sandwich, bahan hibrida intra-layer/antar-layer dan bahan komposit super-hibrida.
Saat permesinan bahan gabungan, pusat pemesinan harus memperhatikan:
1. Bahan komposit serat karbon memiliki kekuatan interlayer yang rendah dan mudah menghasilkan delaminasi di bawah aksi gaya pemotongan. Oleh karena itu, gaya aksial harus dikurangi saat pengeboran atau pemangkasan. Pengeboran membutuhkan kecepatan tinggi dan pakan kecil. Kecepatan pusat pemesinan umumnya 3000 ~ 6000R/menit, dan laju umpannya 0,01 ~ 0,04mm/r. Lebih baik menggunakan bor berujung tiga dan bermata dua atau dua berujung dan dua bermata dua. Ujung dapat memotong lapisan serat karbon terlebih dahulu, dan kedua bilah dapat memperbaiki dinding lubang. Bor berlian memiliki ketajaman dan ketahanan aus yang sangat baik. Pengeboran sandwich bahan komposit dan titanium adalah masalah yang sulit. Secara umum, bor karbida padat digunakan untuk mengebor sesuai dengan parameter pemotongan paduan titanium pengeboran. Sisi paduan titanium dibor pertama kali, sampai pengeboran selesai, dan pelumas ditambahkan selama pengeboran. Meredakan luka bakar dari bahan gabungan. Boeing secara khusus mengembangkan bit kombinasi PCD untuk pengeboran interlayer.
2. Efek pemotongan dari tiga jenis baru pemotong penggilingan khusus untuk pemrosesan bahan komposit karbida padat lebih baik. Mereka semua memiliki beberapa karakteristik umum: kekakuan tinggi, sudut helix kecil, bahkan 0 °, dan blade herringbone yang dirancang khusus bisa efektif. Kurangi gaya pemotongan aksial dari pusat pemesinan dan mengurangi delaminasi, dan efisiensi dan efek pemrosesannya sangat baik.
3. Chip material gabungan adalah bubuk, yang berbahaya bagi kesehatan manusia. Penyedot debu berdaya tinggi harus digunakan untuk menyedot debu. Pendinginan air juga dapat secara efektif mengurangi polusi debu.
4. Komponen material komposit serat karbon umumnya berukuran besar, dalam bentuk dan struktur yang kompleks, tinggi dalam kekerasan dan kekuatan, dan sulit untuk memproses bahan. Selama proses pemotongan, gaya pemotongan relatif besar, dan panas pemotongan tidak mudah ditransmisikan. Dalam kasus yang parah, resin akan dibakar atau melunak, dan keausan pahat akan serius. Oleh karena itu, alat ini adalah kunci untuk pemrosesan serat karbon. Mekanisme pemotongan lebih dekat dengan penggilingan daripada penggilingan. , Kecepatan pemotongan linier dari pusat pemesinan biasanya lebih besar dari 500m/menit, dan strategi kecepatan tinggi dan pakan kecil diadopsi. Alat pemangkasan tepi umumnya menggunakan pemotong penggilingan knurled karbida padat, roda penggilingan partikel berlian yang terselektroplated, pemotong penggilingan berlian, dan bilah gergaji partikel berlian berbasis tembaga.
